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高能电脉冲-超声滚压耦合技术对淬火态GCr15钢表面强化研究

张硕 , 徐梓真 , 张冰 , 宋国林 , 韩彬 , 唐国翌

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.02.018

采用高能电脉冲辅助超声滚压技术对高频淬火态GCrl5轴承钢进行了表面强化处理,并对表层硬度梯度、表面粗糙度以及摩擦磨损性能进行了表征.与普通超声滚压技术相比,声电耦合处理后样品在提高表面硬度的同时强化层深度提高约100μm,表面粗糙度Ra由1.4μm降低至0.23μm,并且在电脉冲作用下位错运动与越过能垒的能力都得到增强,从而促进表面微裂纹得到愈合,表面质量显著提高,摩擦磨损性能提高约50%.对高频淬火态GCr15轴承钢而言,脉冲电流的电致塑性效应能够促进位错运动,提高材料表面塑性变形能力,从而使超声滚压产生的塑性变形向次表层发展,显著提高强化效果.

关键词: 声电耦合处理 , 塑性变形 , 硬度 , 表面质量 , 摩擦磨损性能

镁合金微弧氧化涂层高温磨擦磨损性能

金杰 , 李欢 , 李晓涵

稀有金属材料与工程

在硅酸盐和磷酸盐复合电解液体系下,通过微弧氧化技术在AZ91D镁合金表面制备一层陶瓷涂层.利用XRD、SEM、激光共聚焦显微镜(LSCM)分别对涂层物相、涂层表面、截面和磨痕形貌进行观察分析.采用UMT-3高温摩擦磨损试验机研究涂层在150℃范围内的摩擦磨损性能.结果表明:涂层的平均摩擦系数随温度的变化先逐渐升高,当环境温度高于100℃时涂层平均摩擦系数开始降低.涂层磨损率远远低于镁合金基体磨损率并且涂层磨损率随温度的升高而降低,这说明微弧氧化涂层具有良好的耐磨损性能,尤其在高温条件下耐磨损性能更好.通过分析载荷为2N作用时的磨痕微观形貌可知不同温度条件下涂层的磨损机理都主要为磨粒磨损.

关键词: 镁合金 , 微弧氧化 , 高温 , 摩擦磨损性能

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